POP油墨属于通俗干燥型油墨 ，干燥速率相对较慢 ，那么接纳POP油墨印刷真空镀铝纸时的干燥问题就受到足够的重视 。若干燥问题控制欠好 ，将会泛起印刷品表层油墨长时间不干 ，或者基础不会彻底干燥的问题 。破损水墨平衡、使POP油墨爆发太过乳化的影响因素有许多 ，其中最主要的就是润版液的用量、润版液的pH值、润版液的电导率三大因素 。
1.润版液的用量控制
关于润版液用量的控制 ，我们首先要相识承印质料的特征 ，差别类型的承印质料 ，其吸水性保存较大的差别 。吸收性承印质料对水有一定的吸收能力 ，因此 ，印刷历程中若润版液的用量稍有过量 ，对印刷品的印刷质量影响并不那么显着;但关于非吸收性承印质料而言 ，由于其在吸水性上的“先天缺乏” ，自然要求对润版液的用量控制越发严酷 ，故此在印刷属于非吸收性承印质料的真空镀铝纸时 ，要特殊注重润版液用量的控制 。要在包管印品不上脏的情形下 ，尽可能地镌汰润版液用量 。
2.润版液pH值的调解
为包管印刷在真空镀铝纸上的POP油墨干燥速率加速 ，在印刷历程中 ，我们经常需要在POP油墨里加入一定命目的催干剂(也称作“燥油”) 。催干剂一样平常是含铅、钴、锰等金属元素的盐类 ，当润版液的pH值过低时 ，润版液会和催干剂爆发化学反应 ，使催干剂失效 ？杉 ，在润版液酸性较强的条件下 ，POP油墨在真空镀铝纸外貌上的干燥时间会相对延伸 。着实 ，在润版液酸性较强的条件下 ，不但会泛起墨层干燥过缓的问题 ，更是会泛起较强的油墨乳化征象(甚至太过乳化) 。
3.润版液电导率的影响
润版液的pH值过低会造成POP油墨泛起乳化征象 ，那么润版液的电导率差别会不会影响POP油墨的乳化?通过对润版液电导率的剖析 ，我们发明 ，造成印刷在真空镀铝纸上的POP油墨不可很好干燥的“罪魁罪魁”里也有电导率过高这个因素 ，究其缘故原由是由于润版液电导率过高 ，间接造成了POP油墨的太过乳化 ，继而影响了干燥 。这就要求我们在一样平常生产中也要提前测试润版液的pH值、电导率 ，将其提到议事日程中来 ，从多个方面加以监控 ，以降低POP油墨不可很好干燥的隐患 ，包管印刷品的彻底干燥 。
